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恒功率電伴熱帶的安裝與調(diào)試

恒功率電伴熱帶的安裝與調(diào)試


一、使用場(chǎng)所

電伴熱帶只有與電伴熱防爆電器及其附件配套使用,正確安裝后才能達(dá)到ExdⅡBT4防爆等級(jí),可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體混合物T1~T4溫度組別場(chǎng)合。但須避開超過上述規(guī)定的部位,且應(yīng)確保不超過介質(zhì)自燃溫度的80%。


二、安裝條件

電伴熱系統(tǒng)安裝調(diào)試,應(yīng)在管線安裝調(diào)試(掃線)結(jié)束之后進(jìn)行。


三、并聯(lián)恒功率電伴熱帶安裝注意事項(xiàng)

1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)須理解設(shè)計(jì)的內(nèi)容,了解所用電熱帶的規(guī)格型號(hào),以及所有的附件和輔助材料的數(shù)量,做到事先心中有數(shù)。

(2)工具的配備:針對(duì)電伴熱帶的敷設(shè),纏繞耐熱壓敏膠帶,粘貼傳熱鋁箔膠帶,接終端接線盒,電源接線盒,調(diào)溫控制器,溫控箱等,需要攜帶各種必要工具。

(3)現(xiàn)場(chǎng)狀況分析:架空、埋地、易燃易爆、溫濕度狀況、操作難度等等。經(jīng)過分析判斷,采取有效措施,保證安裝的安全與質(zhì)量。

(4)協(xié)同保溫、電器人員做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作與有關(guān)協(xié)調(diào)工作。當(dāng)電伴熱帶敷設(shè)好后,需及時(shí)將保溫工作做好。

2、施工前的準(zhǔn)備工作

(1)首先檢查電伴熱帶型號(hào)、米功率、電壓等內(nèi)容。

(2)核對(duì)設(shè)計(jì)方案與發(fā)貨清單須一致。

(3)根據(jù)設(shè)計(jì)判定電熱帶的放線長(zhǎng)度,電源點(diǎn)的設(shè)置,電熱帶尾端的設(shè)置,確定電伴熱帶的敷繞方法。

(4)確定電伴熱帶的放線盤位置與放線方法。在放線過程中,務(wù)必注意不得損傷電伴熱帶。

(5)電伴熱帶的敷設(shè)方法有多種:有一根,兩根,多根平敷,也有Z字型繞法,螺旋式纏繞法等等。其中螺旋式纏繞法的長(zhǎng)度可以通過簡(jiǎn)單的估算來確定。螺旋式纏繞間距等于管徑粗度時(shí),其纏繞總長(zhǎng)度約等于管線長(zhǎng)度的3倍。

(6)檢查敷設(shè)電伴熱帶的管道表面應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銳角、無(wú)粘著物、防護(hù)漆須干燥后,才能進(jìn)行電伴熱帶的敷設(shè)工作。

3、電伴熱帶的施工

(1)電伴熱帶的安裝,應(yīng)在管線安裝完工和掃線結(jié)束后進(jìn)行。

(2)電伴熱帶一般敷設(shè)在管線側(cè)下面45度角處位置。

(3)施工時(shí)每隔0.6m 左右用耐溫?zé)崦裟z帶將電伴熱帶徑向固定在管線上。

(4)然后在敷設(shè)的電伴熱帶上覆蓋鋁箔膠帶,并用力壓平,使電伴熱帶緊貼管道,提高伴熱效率。

(5)安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件或設(shè)備維修拆卸的可能性,并留有檢修余量。如遇到閥門時(shí),可將電伴熱帶曲線折繞或雙線并繞在閥門上,這樣便于檢修時(shí)拆卸,檢修后恢復(fù)使用。

(6)恒功率電伴熱帶安裝時(shí)不允許交叉疊繞,以避免交叉疊繞處過熱,影響產(chǎn)品正常使用壽命。

(7)安裝尾端時(shí)一定要注意芯線,發(fā)熱絲與編織層相互之間不能碰撞接觸,否則會(huì)引起短路。

(8)在安裝長(zhǎng)度小于5m時(shí),要注意冷端的處理(在同一溫控情況下,可以采用一個(gè)電源點(diǎn),將幾根短線串接成一個(gè)回路以減少冷端)。

(9)電伴熱帶附件、調(diào)溫控制器、接線盒、溫控箱等的安裝接線要求正確可靠,并注意防水。

(10)調(diào)溫控制器安裝時(shí)只能水平和垂直向下安裝。安裝接線須正確、可靠。將其設(shè)定溫度調(diào)整在介質(zhì)維持溫度上。測(cè)溫探頭放置位置一般與電伴熱帶平行放置,間隔距離為2公分左右(尤其在電源電壓偏高或偏低的場(chǎng)合,測(cè)溫頭放置位置更要注意)。

(11)在潮濕區(qū)域接線盒內(nèi)腔可灌注防水膠,在防爆區(qū)域部件連接端口可填加防爆膠泥。

(12)電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外,同時(shí)將電伴熱帶的編織層可靠接地(接地電阻不大于4Ω)。

4、調(diào)試運(yùn)行

(1)電伴熱系統(tǒng)安裝完工后,須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試:用1000V的兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻,電伴熱帶線芯與地線應(yīng)絕緣電阻不小于2MΩ。正常后,再檢查系統(tǒng)的直流電阻是否正常。其阻值大小是否與所設(shè)計(jì)管線的功率相符合。

(2)送電前應(yīng)測(cè)量該管線的電阻、絕緣電阻,通電后測(cè)出電流,并做好記錄。

(3)試送電正常,在停電后應(yīng)進(jìn)行保溫層和防護(hù)層安裝。安裝時(shí)不能損壞電伴熱帶,保溫施工結(jié)束后,須重 點(diǎn)檢查電伴熱系統(tǒng),在各參數(shù)正常情況下,可連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí)。如有異常情況,須協(xié)同有關(guān)人員及時(shí)處理。

(4)電伴熱系統(tǒng)施工完畢,應(yīng)在管道防護(hù)層外粘貼電伴熱“警示標(biāo)簽”,以提醒人們注意安 全。

(5)除上述安裝要求外,電伴熱帶的安裝、調(diào)試和運(yùn)行須遵循國(guó)家頒布“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)定”等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的有關(guān)條文。

(6)電伴熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)功能,并考慮三相平衡用電。

5、后期工作

(1)電伴熱帶安裝完工,應(yīng)做到工完場(chǎng)清,將廢余物品清理歸好。

(2)安裝人員須記錄安裝示意圖,以及有關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)以備存檔。

(3)告知使用單位每年對(duì)溫控器進(jìn)行常規(guī)檢查。


四、串聯(lián)恒功率電伴熱帶安裝注意事項(xiàng)

除了參照并聯(lián)恒功率電伴熱帶安裝相關(guān)要點(diǎn)外,串聯(lián)恒功率電伴熱帶有幾個(gè)特殊性須注意:

(1)對(duì)號(hào)入座,恒功率電伴熱帶是針對(duì)每一條管線設(shè)計(jì)定制的(長(zhǎng)度與功率),所以首先要弄清什么型號(hào)串聯(lián)恒功率電伴熱帶,用于什么管道,千萬(wàn)不能混淆。

(2)敷設(shè)中要強(qiáng)調(diào)一條管線只用一個(gè)型號(hào)的串聯(lián)恒功率電伴熱帶(特殊情況例外)。

(3)串聯(lián)恒功率電伴熱帶的實(shí)際安裝長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)相符。如出現(xiàn)過長(zhǎng)過短的情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)計(jì)人員,做出相應(yīng)處理意見(一般差異5%左右屬于正常范圍)。

(4)埋地管線的二通接線盒接線須可靠、正確。并用防水膠密封。放線時(shí)應(yīng)留有接線余量,一般為一只接線盒兩米。

(5)串聯(lián)恒功率電伴熱帶在敷設(shè)過程中可以施工一段檢測(cè)一段。既要檢測(cè)絕緣電阻,又要測(cè)量線纜阻值,直到整個(gè)管線敷設(shè)結(jié)束。

(6)串聯(lián)恒功率電伴熱帶在過公路時(shí)需要穿套管,穿套管時(shí)一定要注意不能損傷電熱帶。

(7)埋地管線電伴熱帶敷設(shè)好后(包括保溫也已完工后),在管線下溝時(shí)要特別小心,一定要注意不能損傷電伴熱帶,這是串聯(lián)恒功率電伴熱帶施工中的要點(diǎn)。

(8)對(duì)于埋地管線走向,二通接線盒的相對(duì)位置,以及各種特殊情況的處理,須認(rèn)真負(fù)責(zé)、正確可靠做好各項(xiàng)記錄,以便將來維修時(shí)參考。


特別提示:在電伴熱帶安裝過程中,當(dāng)電伴熱帶敷設(shè)好后需及時(shí)進(jìn)行保溫,并且一定要保證保溫質(zhì)量,即保溫棉質(zhì)量和施工質(zhì)量。尤其在做保溫防護(hù)(鐵皮)時(shí)千萬(wàn)注意不能損傷電伴熱帶,否則會(huì)造成損失。


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